ТОР «Хабаровск» расширят для инвестпроекта АГМК-2 «Полиметалла»
Российское Правительство планирует утвердить очередное расширение территории опережающего развития (ТОР) в Хабаровском крае. Это необходимо для возведения 2-й очереди гидрометаллургического комбината «Полиметалла». Такие сведения опубликованы на официальном сайте Правительства Хабаровского края.
Сейчас в ТОР «Хабаровск» числятся 36 площадок, общая площадь которых достигает 617,2 тыс. га. Есть вероятность, что АГМК-2 там введут в эксплуатацию уже во второй половине 2024 года.
«Полиметалл» купит часть ж/д путей станции Мылки, чтобы снабжать комбинат нужным сырьём и реагентами для переработки концентратов, содержащих драгметаллы. Ожидается, что, когда вторая очередь заработает в полную силу, комплекс будет ежегодно перерабатывать 500 тыс. т концентрата, из которого потом произведут порядка 20 т драгоценных металлов.
Для запуска 2-й очереди дополнительно понадобится 1,3 млрд руб. частных инвестиций. Соответственно, общий объём вливаний в АГМК вырастет до 46 млрд руб.
Также строительство нового производства позволит региону трудоустроить ещё 400 сотрудников.
#новости
@dprom
Российское Правительство планирует утвердить очередное расширение территории опережающего развития (ТОР) в Хабаровском крае. Это необходимо для возведения 2-й очереди гидрометаллургического комбината «Полиметалла». Такие сведения опубликованы на официальном сайте Правительства Хабаровского края.
Сейчас в ТОР «Хабаровск» числятся 36 площадок, общая площадь которых достигает 617,2 тыс. га. Есть вероятность, что АГМК-2 там введут в эксплуатацию уже во второй половине 2024 года.
«Полиметалл» купит часть ж/д путей станции Мылки, чтобы снабжать комбинат нужным сырьём и реагентами для переработки концентратов, содержащих драгметаллы. Ожидается, что, когда вторая очередь заработает в полную силу, комплекс будет ежегодно перерабатывать 500 тыс. т концентрата, из которого потом произведут порядка 20 т драгоценных металлов.
Для запуска 2-й очереди дополнительно понадобится 1,3 млрд руб. частных инвестиций. Соответственно, общий объём вливаний в АГМК вырастет до 46 млрд руб.
Также строительство нового производства позволит региону трудоустроить ещё 400 сотрудников.
#новости
@dprom
ЗабГУ поможет извлекать редкие металлы из ТМО
Учёные Забайкальского государственного университета приступили к исследованиям в рамках программы «Приоритет 2030. Дальний Восток». Они разработают новые технологии для извлечения таких дефицитных металлов, как литий, ниобий, бериллий, скандий и прочих, из техногенных минеральных образований (ТМО). Об этом сообщил пресс-центр Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики.
При поддержке госпрограммы в Горной академии ЗабГУ создадут новые лаборатории. В поле зрения университета прежде всего находятся действующие и законсервированные горно-обогатительные комбинаты Забайкальского края.
В частности, перспективными для переработки называют техногенные отходы Забайкальского, Шерловогорского и Орловского комбинатов. Новые методы вторичной добычи планируют опробовать именно на этих предприятиях.
По словам декана горного факультета ЗабГУ Павла Авдеева, регион выступает уникальной базой для производства литиевых и бериллиевых концентратов. Предприятия края могут обеспечить внутренний рынок как этими двумя металлами, так и танталом и другими РМ и РЗМ. Специалист отметил, что в ближайшие три года в Забайкалье можно организовать новое металлургическое производство и перезапустить несколько узкопрофильных рудников.
#новости
@dprom
Учёные Забайкальского государственного университета приступили к исследованиям в рамках программы «Приоритет 2030. Дальний Восток». Они разработают новые технологии для извлечения таких дефицитных металлов, как литий, ниобий, бериллий, скандий и прочих, из техногенных минеральных образований (ТМО). Об этом сообщил пресс-центр Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики.
При поддержке госпрограммы в Горной академии ЗабГУ создадут новые лаборатории. В поле зрения университета прежде всего находятся действующие и законсервированные горно-обогатительные комбинаты Забайкальского края.
В частности, перспективными для переработки называют техногенные отходы Забайкальского, Шерловогорского и Орловского комбинатов. Новые методы вторичной добычи планируют опробовать именно на этих предприятиях.
По словам декана горного факультета ЗабГУ Павла Авдеева, регион выступает уникальной базой для производства литиевых и бериллиевых концентратов. Предприятия края могут обеспечить внутренний рынок как этими двумя металлами, так и танталом и другими РМ и РЗМ. Специалист отметил, что в ближайшие три года в Забайкалье можно организовать новое металлургическое производство и перезапустить несколько узкопрофильных рудников.
#новости
@dprom
АРМЗ хочет нарастить золотодобычу до 12 т в год
Такие планы горнорудный дивизион госкорпорации «Росатом» поставил перед собой на конец десятилетия. К сравнению: в 2023 году «Атомредметзолото» получило 500 кг драгметалла. Стратегией развития предприятия первый заместитель гендиректора АРМЗ Алексей Шеметов поделился в интервью изданию «Ведомости».
В текущем году компания рассчитывает добыть 1,5 т металла, а к 2030-му уже нарастить этот показатель в восемь раз. По предварительным оценкам, для этого потребуется порядка 90 млрд рублей инвестиций.
Первое направление, на которое пойдут средства, — развитие действующих золоторудных активов. У АРМЗ есть лицензии на участки в Якутии и Чукотском АО. В частности, перспективным является месторождение Эльконское в Республике Саха.
Изначально его приобретали для добычи урана, но выяснилось, что это нерентабельно. В итоге подразделение «Росатома» решило в первую очередь наладить на Эльконском золотодобычу, а после приступить к добыче урана, который залегает ниже, чем руды драгметаллов.
Второе направление, которое хотят реализовать в ближайшие пару лет, — покупка новых активов. АРМЗ рассчитывает присоединиться к действующим добывающим предприятиям.
#новости
@dprom
Такие планы горнорудный дивизион госкорпорации «Росатом» поставил перед собой на конец десятилетия. К сравнению: в 2023 году «Атомредметзолото» получило 500 кг драгметалла. Стратегией развития предприятия первый заместитель гендиректора АРМЗ Алексей Шеметов поделился в интервью изданию «Ведомости».
В текущем году компания рассчитывает добыть 1,5 т металла, а к 2030-му уже нарастить этот показатель в восемь раз. По предварительным оценкам, для этого потребуется порядка 90 млрд рублей инвестиций.
Первое направление, на которое пойдут средства, — развитие действующих золоторудных активов. У АРМЗ есть лицензии на участки в Якутии и Чукотском АО. В частности, перспективным является месторождение Эльконское в Республике Саха.
Изначально его приобретали для добычи урана, но выяснилось, что это нерентабельно. В итоге подразделение «Росатома» решило в первую очередь наладить на Эльконском золотодобычу, а после приступить к добыче урана, который залегает ниже, чем руды драгметаллов.
Второе направление, которое хотят реализовать в ближайшие пару лет, — покупка новых активов. АРМЗ рассчитывает присоединиться к действующим добывающим предприятиям.
#новости
@dprom
«ЕвроХим» запустит крупный проект в Казахстане
Российский производитель минеральных удобрений анонсировал запуск проекта на территории Казахстана. В нём примет участие китайский концерн CNCEC, рассказали на сайте Группы.
Инвестпроект подразумевает создание химического комплекса в г. Жанатас. Компании-партнёры будут совместно проектировать, строить и запускать объект в эксплуатацию. На эти работы в общей сложности потребуется свыше $1 млрд.
В пресс-релизе «ЕвроХима» пояснили, что первый этап инвестпроекта уже завершён – на территории будущего комплекса уже построили и запустили в работу предприятие по добыче фосфатного сырья. На следующем этапе отечественный холдинг и CNCEC планируют возвести завод по производству серной кислоты – его должны ввести в 2026 году. Сотрудничество сторон предполагает также третий этап проекта: непосредственно обустройство химкомплекса, который должен заработать уже в 2027 году.
По информации «ЕвроХима», будущий производственный объект будет каждый год изготавливать свыше 1 млн т минудобрений и индустриальных продуктов. Он будет работать по особой технологии, которая исключит обычные отходы в виде фосфогипса. Вместо него предприятие будет вырабатывать синтетический гипс и хлорид кальция, который применяется для изготовления стройматериалов, а также в качестве реагентов для различных промышленных отраслей.
Ранее сообщалось, что на базе Усольского калийного комбината приступили к строительству II очереди обогатительной фабрики. Новое предприятие будет ежегодно выпускать 1,8 млн т хлористого калия. С запуском нового объекта общий объём выпуска данного продукта Группы «ЕвроХим» вырастет до 4,7 млн т в год.
#новости
@dprom
Российский производитель минеральных удобрений анонсировал запуск проекта на территории Казахстана. В нём примет участие китайский концерн CNCEC, рассказали на сайте Группы.
Инвестпроект подразумевает создание химического комплекса в г. Жанатас. Компании-партнёры будут совместно проектировать, строить и запускать объект в эксплуатацию. На эти работы в общей сложности потребуется свыше $1 млрд.
В пресс-релизе «ЕвроХима» пояснили, что первый этап инвестпроекта уже завершён – на территории будущего комплекса уже построили и запустили в работу предприятие по добыче фосфатного сырья. На следующем этапе отечественный холдинг и CNCEC планируют возвести завод по производству серной кислоты – его должны ввести в 2026 году. Сотрудничество сторон предполагает также третий этап проекта: непосредственно обустройство химкомплекса, который должен заработать уже в 2027 году.
По информации «ЕвроХима», будущий производственный объект будет каждый год изготавливать свыше 1 млн т минудобрений и индустриальных продуктов. Он будет работать по особой технологии, которая исключит обычные отходы в виде фосфогипса. Вместо него предприятие будет вырабатывать синтетический гипс и хлорид кальция, который применяется для изготовления стройматериалов, а также в качестве реагентов для различных промышленных отраслей.
Ранее сообщалось, что на базе Усольского калийного комбината приступили к строительству II очереди обогатительной фабрики. Новое предприятие будет ежегодно выпускать 1,8 млн т хлористого калия. С запуском нового объекта общий объём выпуска данного продукта Группы «ЕвроХим» вырастет до 4,7 млн т в год.
#новости
@dprom
«Русал» внедрит ИИ на своих предприятиях
Алюминиевый холдинг инвестирует порядка 1,6 млрд рублей в проект по внедрению искусственного интеллекта на своих предприятиях. Об этом рассказали на официальном сайте компании.
Инициатива затронет пять алюминиевых заводов «Русала», которые базируются в Красноярске, Братске, Новокузнецке, Иркутске и Волгограде. На перечисленных объектах будут внедрять технологию мониторинга электролизных цехов с применением машинного зрения. В сообщении холдинга подчёркивают, что решение разработали сотрудники «Русал ИТЦ».
Технологию уже опробовали на одном из заводов компании, а именно на КрАЗе: машинное зрение применяли в двух электролизных цехах предприятия. В результате эксперимента на заводе смогли в 2 раза сократить время разгерметизации электролизёров. В скором времени здесь планируют завершить внедрение новой технологии. В настоящее время специалисты «Русала» приступили к проектированию решения для Братского алюминиевого завода.
Предполагается, что масштабный цифровой проект «Русала» будет полностью завершён до 2027 года.
К слову, недавно «Русал» объявил об открытии департамента промышленного искусственного интеллекта. Новая структура действует на базе «Русал ИТЦ». В департаменте разрабатывают решения с использованием ИИ для своих внутренних технологических процессов.
#новости
@dprom
Алюминиевый холдинг инвестирует порядка 1,6 млрд рублей в проект по внедрению искусственного интеллекта на своих предприятиях. Об этом рассказали на официальном сайте компании.
Инициатива затронет пять алюминиевых заводов «Русала», которые базируются в Красноярске, Братске, Новокузнецке, Иркутске и Волгограде. На перечисленных объектах будут внедрять технологию мониторинга электролизных цехов с применением машинного зрения. В сообщении холдинга подчёркивают, что решение разработали сотрудники «Русал ИТЦ».
Технологию уже опробовали на одном из заводов компании, а именно на КрАЗе: машинное зрение применяли в двух электролизных цехах предприятия. В результате эксперимента на заводе смогли в 2 раза сократить время разгерметизации электролизёров. В скором времени здесь планируют завершить внедрение новой технологии. В настоящее время специалисты «Русала» приступили к проектированию решения для Братского алюминиевого завода.
Предполагается, что масштабный цифровой проект «Русала» будет полностью завершён до 2027 года.
К слову, недавно «Русал» объявил об открытии департамента промышленного искусственного интеллекта. Новая структура действует на базе «Русал ИТЦ». В департаменте разрабатывают решения с использованием ИИ для своих внутренних технологических процессов.
#новости
@dprom
Эксперты: добыча платины снизится в 2024 году
Мировая добыча платины по итогам 2024 года составит 5,47 млн унций, что на 3% ниже прошлогоднего уровня. С таким прогнозом выступили эксперты WPIC.
Суммарный объём предложения металла на рынке останется на уровне 2023 года и составит 7,1 млн унций.
Падение добычи платины эксперты WPIC связывают с проблемами на производствах России и Южно-Африканской Республики. Ожидается, что предприятия из ЮАР могут сократить поставки металла на 2% в 2024 году. Что касается отечественных производителей, показатель может упасть на 9%, что обусловлено трудностями с техобслуживанием промышленного оборудования.
Также аналитики WPIC рассчитали, что в текущем году платина снова будет дефицитным продуктом. Впрочем, дефицит металла на рынке сократится с 878 до 476 тысяч унций.
#новости
@dprom
Мировая добыча платины по итогам 2024 года составит 5,47 млн унций, что на 3% ниже прошлогоднего уровня. С таким прогнозом выступили эксперты WPIC.
Суммарный объём предложения металла на рынке останется на уровне 2023 года и составит 7,1 млн унций.
Падение добычи платины эксперты WPIC связывают с проблемами на производствах России и Южно-Африканской Республики. Ожидается, что предприятия из ЮАР могут сократить поставки металла на 2% в 2024 году. Что касается отечественных производителей, показатель может упасть на 9%, что обусловлено трудностями с техобслуживанием промышленного оборудования.
Также аналитики WPIC рассчитали, что в текущем году платина снова будет дефицитным продуктом. Впрочем, дефицит металла на рынке сократится с 878 до 476 тысяч унций.
#новости
@dprom
На НЛМК внедрили технологию переработки шламов
Горно-металлургическая компания внедрила новую технологию переработки вторичного сырья, образуемого в процессе производства. Как сообщает портал «Металлинфо», за счёт решения процесс удалось ускорить сразу в 8 раз.
Теперь объёмы переработки шлама на НЛМК достигнут 150 тысяч т в год. В основе технологии лежит использование геотекстильного материала. Получаемое вторсырьё предприятие отправляет в пруды-накопители – здесь шламы отстаиваются и направляются на вторичное применение. Поблизости с прудами-накопителями специалисты разместили специальные тубы, изготовленные из геотекстильной ткани, в которые и перекачиваются шламы.
Под давлением вода проходит сквозь геотекстильную ткань и уходит обратно в пруд-накопитель. Спустя несколько месяцев тубы вскрывают и извлекают оттуда обезвоженный материал. Шламы применяют на НЛМК для производства сырья для доменных печей или же сырья для формирования нижнего слоя автодорог.
Проект по внедрению технологии переработки шлама входит в программу НЛМК по переработке и возвращению ресурсов в производственный процесс. Предполагается, что «дорожная карта» обеспечит снижение расходов на обращение с вторичным сырьём на 50% к 2025 году. При этом уровень рециклинга горно-металлургического холдинга превысит 99%.
#новости
@dprom
Горно-металлургическая компания внедрила новую технологию переработки вторичного сырья, образуемого в процессе производства. Как сообщает портал «Металлинфо», за счёт решения процесс удалось ускорить сразу в 8 раз.
Теперь объёмы переработки шлама на НЛМК достигнут 150 тысяч т в год. В основе технологии лежит использование геотекстильного материала. Получаемое вторсырьё предприятие отправляет в пруды-накопители – здесь шламы отстаиваются и направляются на вторичное применение. Поблизости с прудами-накопителями специалисты разместили специальные тубы, изготовленные из геотекстильной ткани, в которые и перекачиваются шламы.
Под давлением вода проходит сквозь геотекстильную ткань и уходит обратно в пруд-накопитель. Спустя несколько месяцев тубы вскрывают и извлекают оттуда обезвоженный материал. Шламы применяют на НЛМК для производства сырья для доменных печей или же сырья для формирования нижнего слоя автодорог.
Проект по внедрению технологии переработки шлама входит в программу НЛМК по переработке и возвращению ресурсов в производственный процесс. Предполагается, что «дорожная карта» обеспечит снижение расходов на обращение с вторичным сырьём на 50% к 2025 году. При этом уровень рециклинга горно-металлургического холдинга превысит 99%.
#новости
@dprom
В Бурятии хотят возобновить разработку месторождения бериллия
На территории Республики Бурятия планируется возобновить производство беррилиевой продукции. Сырьё будут получать на месторождении Ермаковское.
Оператором проекта выступает компания «Ермаковское», которая владеет лицензионным участком. Как сообщает «Интерфакс», структура может войти в число резидентов территории опережающего развития «Бурятия».
Ожидается, что «Ермаковское» будет вести проект в период с 2024 по 2034 годы. Суммарный объём капитальных вложений в возобновление производства заявлен на уровне 6,4 млрд рублей.
Месторождение Ермаковское расположено в Кижингинском районе Республики Бурятия, в 160 км к востоку от города Улан-Удэ и в 7 км к северу от села Новокижингинск.
Оно было лицензировано в 2005 году. На тот момент запасы участка составляли 1,4 млн т руды с содержанием 0,8% бериллия и 19% флюорита.
#новости
@dprom
На территории Республики Бурятия планируется возобновить производство беррилиевой продукции. Сырьё будут получать на месторождении Ермаковское.
Оператором проекта выступает компания «Ермаковское», которая владеет лицензионным участком. Как сообщает «Интерфакс», структура может войти в число резидентов территории опережающего развития «Бурятия».
Ожидается, что «Ермаковское» будет вести проект в период с 2024 по 2034 годы. Суммарный объём капитальных вложений в возобновление производства заявлен на уровне 6,4 млрд рублей.
Месторождение Ермаковское расположено в Кижингинском районе Республики Бурятия, в 160 км к востоку от города Улан-Удэ и в 7 км к северу от села Новокижингинск.
Оно было лицензировано в 2005 году. На тот момент запасы участка составляли 1,4 млн т руды с содержанием 0,8% бериллия и 19% флюорита.
#новости
@dprom
Горевский ГОК уличили в нарушении природоохранного законодательства
Деятельность Горевского ГОКа (Красноярский край) проверили сотрудники Федеральной службы по надзору в сфере природопользования. В результате ведомство обнаружило ряд нарушений природоохранного законодательства. Об этом в своём телеграм-канале рассказала руководитель Росприроднадзора Светлана Радионова.
В ходе проверки представители службы провели осмотр промплощадки комбината и выполнили анализ документации предприятия. Выяснилось, что Горевский ГОК загрязняет реку Ангару, а также подземные воды. Вместе с тем у предприятия отсутствует положительное заключение государственной экоэкспертизы на техпроект. Также в Росприроднадзоре установили, что ГОК не соблюдает лицензионные условия.
Как отметила Светлана Радионова, федеральная служба потребовала от руководителей Горевского горно-обогатительного комбината привести работу предприятия в соответствие действующим законодательным нормам. В настоящее время сотрудники Росприроднадзора устанавливают масштаб ущерба, нанесённого окружающей среде.
#новости
@dprom
Деятельность Горевского ГОКа (Красноярский край) проверили сотрудники Федеральной службы по надзору в сфере природопользования. В результате ведомство обнаружило ряд нарушений природоохранного законодательства. Об этом в своём телеграм-канале рассказала руководитель Росприроднадзора Светлана Радионова.
В ходе проверки представители службы провели осмотр промплощадки комбината и выполнили анализ документации предприятия. Выяснилось, что Горевский ГОК загрязняет реку Ангару, а также подземные воды. Вместе с тем у предприятия отсутствует положительное заключение государственной экоэкспертизы на техпроект. Также в Росприроднадзоре установили, что ГОК не соблюдает лицензионные условия.
Как отметила Светлана Радионова, федеральная служба потребовала от руководителей Горевского горно-обогатительного комбината привести работу предприятия в соответствие действующим законодательным нормам. В настоящее время сотрудники Росприроднадзора устанавливают масштаб ущерба, нанесённого окружающей среде.
#новости
@dprom
В порту «Лавна» заканчивают пусконаладку стакера-реклаймера
На территории морского порта «Лавна» (Мурманская область) заканчивают пусконаладку одного из ключевых объектов – стакера-реклаймера, предназначенного для забора и погрузки угля. Об этом рассказали в телеграм-канале ФАУ «РосКапСтрой» – учреждения, которое контролирует строительство комплекса.
Из сообщения следует, что стакер-реклаймер расположен на складской площадке № 3. В данный момент специалисты начали комплексное опробование оборудования. Предполагается, что комплекс способен обрабатывать до 4,2 тыс. т грузов в час. Он будет передвигаться по рельсовому пути, который расположен вдоль складского конвейера.
В скором времени специалисты должны завершить строительно-монтажные работы.
Ранее стало известно, что ВЭБ.РФ частично профинансирует строительство порта «Лавна». Так, в 2023 году структура уже предоставила для проекта 4 млрд рублей в рамках льготного механизма финансирования. На следующем этапе госкорпорация выделит для порта ещё 12,9 млрд рублей.
Напомним, что общие инвестиции в строительство порта «Лавна» оцениваются в порядка 78,5 млрд рублей. Производительность угольного терминала достигнет 18 млн т грузов в год.
#новости
@dprom
На территории морского порта «Лавна» (Мурманская область) заканчивают пусконаладку одного из ключевых объектов – стакера-реклаймера, предназначенного для забора и погрузки угля. Об этом рассказали в телеграм-канале ФАУ «РосКапСтрой» – учреждения, которое контролирует строительство комплекса.
Из сообщения следует, что стакер-реклаймер расположен на складской площадке № 3. В данный момент специалисты начали комплексное опробование оборудования. Предполагается, что комплекс способен обрабатывать до 4,2 тыс. т грузов в час. Он будет передвигаться по рельсовому пути, который расположен вдоль складского конвейера.
В скором времени специалисты должны завершить строительно-монтажные работы.
Ранее стало известно, что ВЭБ.РФ частично профинансирует строительство порта «Лавна». Так, в 2023 году структура уже предоставила для проекта 4 млрд рублей в рамках льготного механизма финансирования. На следующем этапе госкорпорация выделит для порта ещё 12,9 млрд рублей.
Напомним, что общие инвестиции в строительство порта «Лавна» оцениваются в порядка 78,5 млрд рублей. Производительность угольного терминала достигнет 18 млн т грузов в год.
#новости
@dprom