🇷🇺 МИКИТЕКС
203 subscribers
96 photos
9 videos
49 links
Производство с нуля в России. Вот прям с нуля! Трикотажное полотно.
Download Telegram
Кто я и о чем будет этот канал.

Меня зовут Сергей Вернигоренко.

Канал будет рассказывать о том, как я решил, решился и запускаю своё производство в России.

Здесь будет рассказан весь путь "с нуля" и до... А вот куда в итоге держу путь? К цели.

Цель: стать #1 в производстве трикотажного полотна в России.

Что такое "с нуля"? Вернее было бы сказать, с каких нулей я начинаю.

06/2020
- обороты Компании: 0 ₽
- инвестиции в Компанию: 0 ₽
- сотрудников: 1 - и это я.
- знаний в области: около 0
- произведено продукта: 0 кг

12/2020
- обороты Компании: 388 802 ₽ / полгода.
- инвестиции в Компанию: 36 608 ₽
- прибыль: 7 304 ₽ / полгода - с учетом возврата инвестиций и до налогов.
- сотрудников: 1 - это я
- помогающих с проектом: 7 чел.
- знаний в области: чуть больше 0
- произведено продукта: всё ещё 0 кг
- продано продукта: ~270 кг.

Этот пост будет контрольным, в него буду добавлять динамику по метрикам.

Итак!
"Ключ на старт!"
"Продувка!"
"Есть продувка!"
"Отошла кабель-мачта!"
"Пуск!"

"Поехали!!!"

@mikitex_chat - чат канала

@miki.tex - инстаграмм

#рынок - о рынке материалов вообще, и трикотажного полотна в частности
#технологии - о различных технологиях при изготовлении полотен
#полотно - о технологиях обращения с полотном
#бизнес - о правилах бизнеса, которые я принимаю для работы
#книги - ссылки на электронные и бумажные книги о технологиях, бизнесе, управлении
#словарик - термины и определения профессиональных слов и названий
#микита - производственная компания, выпускающая детскую одежду под одноименным брендом. Эта компания, с которой многое началось.
#обо_мне - отрывочные сообщения о собственном опыте до проекта
#IT - всё, что помогает шить, в этих ваших компьютерах
#говорят - но это неточно
Цель: стать #1 в производстве трикотажного полотна в России.

Для того, чтобы её достичь, необходимо для начала понять, на каком поле мы играем. Что из себя представляет сейчас рынок трикотажного полотна в России?

Основные игроки на этом рынке - представители турецких компаний. Почему? Львиную долю оборота составляют полотна на основе хлопка. Полотен из синтетических тканей мало. Сейчас я даже не знаю этого соотношения, но обязательно изучу этот вопрос. А пока делаю ставку по своим ощущениям:

75% - хлопок и его комбинации с синтетикой. (основные игроки турецкие)
25% - синтетические и искусственные полотна. (основные игроки китайские)

Позже проверю.

Такое соотношение привязывает нас к ареалу распространения хлопка - Средняя Азия и Турция. Турция в этом смысле очень сильный игрок. Большинство фабрик в Узбекистане и России принадлежат турецким компаниям.

Есть немного игроков и других стран. В России это в основном "осколки Империи", т.е. бывшие советские предприятия. Есть представители польских компаний.

Итак, это расклад фигур. Проверяем, кто из них какой величины. Сравниваем по оборотам в 2018 г. Этот параметр можно узнать на сайте sbis.ru. Беру только тех, кто имеет производственные площади в России.

Дилан-Текстиль - dilanteks.ru (Ивановская область)
- 1.2ММ (млрд. руб)
- 27 кругловязных машин
- 313 чел.

Миртекс - mirtex.ru (Ивановская область)
- 3.2ММ
- 40 т. трикотажного полотна в сутки
- 30 000 м2 производственные площади
- 86+ (?) кругловязных машин
- 823 чел.

Миртекс принадлежит группе Мадиотекстиль, они так же представлены в России под маркой Декна.

Посмотрев на лидеров, стало... страшно. Как их догнать-то? = )

С другой стороны, именно такая цель и мотивирует. Это будет игра в долгую. Лет на 10 точно. Как их догонять? Качеством? Ценой? Об этом поговорим позже. Но вот что я заметил в роликах этих лидеров - люди. Люди почти не улыбаются, и огонек в глазах почти не заметен. На этом и попробуем догнать их.

Кроме того, это лидеры, далекие. Но есть и игроки поменьше.

Вот типичный пример "осколка ушедшей цивилизации", комбинат даже не советских времен, а со 160-летней историей:

Трикотажный комбинат "Парижская коммуна" (г. В.Волочок, Тверская обл.) - parcommuna.ru
- 127М
- 151 чел.

Или, к примеру, в России насчитвается всего три производителя, заточенных под флис.

текстильная фабрика Сибирь sibir-tf.ru. (г.Югра, Кемеровская обл)
- оборот 18.5М (млн.руб) всего-то.
- 27 чел.

Свердловский камвольный комбинат
- на своей площадке запустил линию.
Насколько я знаю по новостям, в это производство было вложено около 65М рублей.
- про остальное мало информации.

швейная фабрика Царина (Томск), часть группы компаний по производству обуви, текстиля, игрушек.
- оборот 112М
- 64 чел.
На своей площадке в 2017 году запустила линию по производству флиса.
Инвестиции: 75М рублей.
- 13 чел.
- 202 т. / год
Стоимость флиса в тот год была около 420р/кг. Значит оборот должен был быть около 84М. Но скорее всего меньше, 202 т - проектная мощность. Про экономику поговорим ещё.

В 2017 г. потребительский рынок флисовых тканей оценивался в 1.4-1.6 тыс. тонн.

К слову это только потребительский. Основной же потребитель этой ткани - государство. Военка и безопасники.

В общем, рынок непростой. Ёмкий. Конкурентный. И билетик для входа на него стоит не дешево. Пока наиболее реальная цена этого билетика - 65М рублей.

Вот такое поле... Что делать дальше? Как всегда думать, думать как входить на этот рынок, через какую калитку, чтобы подешевле. И чем брать? Явно не качеством, оно должны быть не хуже рыночного. Явно не ценой, иначе не вырасти быстро. Значит чем-то другим. Чем? Об этом порассуждаю в другой раз.

Но что-то отсутствие улыбок у работников производств, а также их средний возраст, подсказывает, что потенциал конкурентных приемуществ - где-то в людях.

#рынок
Ещё, пока не забыл, мелочи, на которые обратил внимание, пока изучал #рынок

1. Соотношение выручке к количеству сотрудников. У турецких производителей очень высокое: 4М/год/сотрудника. Это говорит об очень высокой степени автоматизации производства.

2. Но при этом, я вижу даже на турецких фабриках большое количество рукописной бумажной документации в руках у работников. И ни одного штрих-сканера не попало в кадр. На складских бирках EAN-13 штрих-коды, конечно, есть.

Это значит, что как минимум обработка данных на этих предприятиях не слишком точная и своевременная. Между отделами.

Тоже точка "ускорения".

3. И не заметил ни одной мерильно-браковочной машины. Возможно, конечно, они являются частью технологических линий. Нужно уточнить.

По моим данным на выход на проверку подается только 20-30 % продукции.

Ещё одно слабое место рынка, кстати.

4. Склад Дилана выглядит более продуманным. Но там лежит материал только в пачках, нет рулонов. Особенность производственной линии?
Добрый день, коллеги.

Как и обещал, подвожу результаты короткого исследования, запущенного пару недель назад.

Я тестировал своё ощущение, чего не хватает рынку трикотажных полотен. Опросы слегка отличаются, но основной ответ, совпадает с моими текущими представлениями - не хватает мелких (от 50 кг) партий полотен, но сделанных под заказ - т.е. именно того цвета и расцветки, которые требуются, а не то, что есть в наличии.

Второй вывод не совпал с ожиданиями. Честно, я делал бОльшую ставку на то, что "закупщик #5" будет востребован. В #Микита у нас это большая боль - знать, что же к нам придёт в реальности после заказа.

Сейчас, к примеру, в качестве эксперимента закупили очень большую для нас партию - 2 тонны. Третью неделю не можем её принять, принимаем кусочками.

Большую популярность в одном опросе занял ответ #2, с более низким браком. Но на мой взгляд, потери у производства на брак как таковой значительно меньше, чем затраты на администрирование самого процесса его выявления. Неоднозначно всё.

#рынок
Fabreex- компания с которой #Микита знакома уже лет 5. Для нас это были поставщики с качественным трикотажным полотном из искусственной нити. Обращал на себя основательный подход в работе с закупщиками, отношение к образцам и широкий ассортимент.

Но, мы с ними в итоге плотно не работали. В ассортименте у них преобладали в основном белые полотна - они были нацелены на рынок сувенирщиков и рекламщиков, т.е. продавали полотна под цифровую запечатку.

У меня были сведения, что они собирались запускать своё производство. В итоге, в середине июня оно было запущено! Молодцы!

От идеи до реализации у ребят ушло 3 года примерно. Производство в г.Узловая (Тульская область). Сейчас 85 т/месяц. Собираются х2 довести.

Могу только порадоваться за новоиспеченного производителя. Это вдохновляет. Китай и Турцию пора вытеснять с отечественного рынка. = )

#рынок
А теперь вторая новость, для меня уже, почерпнутая из текста об открытии нового производства Fabreex.

Они заявляют о том, что 10% их полотна получены из полностью отечественной цепочки производств. От химии, до собственно крашения.

Я считал, что у нас в России такой цепочки нет. Рад ошибиться. Кто поддерживает эту цепочку у Fabreex:

- КуйбышевАзот - собственно химия и гранулянт для изготовления текстильных нитей. г. Тольятти

- Курск Хим Волокно - производство текстильной нити. Подразделение ГК КуйбышевАзот, г. Курск.

- Colornile - кручение, крашение, пневмосоединение нити, изготовление пряжи, г. Клин, МО.

Понятно, что ассортимент продукции довольно ограниченный, но уже сам факт, что нашего отечественного ещё "не всё пропало", вселяет надежду, что можно найти партнеров, говорящих с тобой на одном языке. И это я сейчас не про русский. = )

#рынок #полотна