Давно обещал обзор системы складского учета МойСклад. Обещал - делаю.

Если коротко, то МойСклад - это "1С:Торговля на минималках". Да ещё и в браузерном онлайн-режиме. Теперь подробнее о плюсах и минусах.

Пройдемся по меню.

🔹Показатели
Куцый дашборд, на котором, впрочем видны основные показатели по деньгам и продажам:
- Продажи: количество, обороты, сравнение с предыдущим периодом. В разрезе: дни, недели, месяцы.
- Заказы: просроченные заказы и счета. Для корректного отображения необходимо полностью заносить все счета поставщиков и вести заказы.
- Деньги: общий баланс, расход, приход.
- Графики: расход, приход, остаток и продажи.
- Тут же лежат сведения о всех изменениях по системе - все действия, заведение новых документов, исправление старых и тому подобное.

🔹Закупки
- Заказы поставщикам. Формирование заказов для закупок.
- Счета поставщиков. Позволяет вести кредиторку.
- Приемки. Поступления, можно формировать из Заказов Поставщиков.
- Возвраты поставщикам.
- Счета-фактуры.
- Управление закупками. Единственный интересный момент в этой группе. Здесь считается прибыльность по номенклатуре, рентабельность, оборачиваемость и делается прогноз по закупке каждой номенклатуры, в зависимости от остатков.

🔹Продажи
- Заказы покупателей. Счета покупателям. Отгрузки. Возвраты покупателей. Счета-фактуры выданные. - Здесь всё стандартно, и необходимо для работы любого магазина.
- Отчеты комиссионера. Этот пункт удобен для ввода отчетов от ВБ.
- Прибыльность. Повторяет информацию, которая есть в Управлении Закупками. А так же считает её в разрезе сотрудников и клиентов. Можно строить графики по десятку параметров, впрочем информативность при работе с ВБ имеет меньшинство из них.
- Товары на реализации. Здесь я смотрю фактически остатки на складе ВБ.

🔹Товары
- Товары и услуги. Справочник всех товаров и услуг. Можно создавать группы.
И тут важны два момента:
1. В товарах реализованы "модификации". В 1С похожий механизм называется "характеристики". Каждую модификацию можно соотнести с любым количеством параметров. К примеру, отрезы у меня модифицированы по двум параметрам: ширина и длина. Каждая модификация может иметь свой штрих-коды, изображения, цены и описания.
2. А вот с услугами засада - МойСклад их формально считает товарами. У них нет пока банального акта оказания услуг. И при оказании или получении услуги, к примеру, логистике, её, услугу, приходится зачислять или списывать со склад. )
- Оприходывания, списания, инвентаризации, перемещения, остатки - всё стандартно.
- Серийные номера. Есть возможность работать с ними.

🔹Контрагенты
- Контрагенты и договора - собственно, справочники.

🔹Деньги
- Платежи, корректировки - стандартно.
- Движение денежных средств. Собственно ДДС отчет.
- Прибыли и Убытки. ОПиУ. Маст хэв. И он есть.
- Взаиморасчеты. Отчет позволяет видеть кредиторку и дебеторку.

Основной минус системы МойСклад тут - деньги в системе хранятся только на одном счете и одной кассе. Т.е. если несколько счетов у юр.лица или несколько касс (к примеру, подотчеты у разных сотрудников) - это невозможно реализовать.

Зато есть ручная синхронизация с банком Точка, и только с ним. С подгрузкой выписки напрямую из банка. Либо из... 1С.

🔹Розница
- Точки Продаж, Смены, Продажи, Возвраты, Внесения, Выплаты, Операции с баллами, Предоплаты, Возвраты предоплат, Очередь облачных чеков - всё это мимо моего внимания прошло, поскольку нет пока розничных точек.

🔹Производство - совсем куцый раздел. Всего три простых действия. А для нас он так важен.
- Тех.карты - аналог спецификаций в 1С. Хранит: результирующий продукт(ы), список расходуемых товаров, доп.расходы единой суммой. Всё. Ни о каких вложенных спецификациях или тех.картах, об узлах речи нет.
- Заказы на производство. - тоже всё просто - какая тех.карта, сколько сделать, с какого склада взять материалы.
- Тех.операции - собственно результат применения тех.карты * количество.
#IT

Одним словом, для любого швейника эта часть совсем не подходит. Я с отрезами и превращением рулона в упаковку, как-то ещё справляюсь, но даже я вынужден делать два производства: рулон -> отрез -> упаковка.

Нельзя в Заказ на производство запихнуть сразу несколько номенклатур. Только так: одна номенклатура - один заказ. Муторно.

Но есть и плюсы. МойСклад хранит внутри себестоимость по-номенклатурно, считая её как раз из этих тех.операций. Её применят для вычисления рентабельности каждой номенклатуры. Правда как он это делает по LIFO или FIFO - не раскрывается. В 1С себестоимость считается иначе, насколько я знаю.

🔹Задачи
- Этот механизм удобен для работы нескольких сотрудников. Почти на каждый документ внутри МойСклад можно повесить задачу, адресовав её конкретному сотруднику. Здесь выводится список задач. Эдакий минимальный таск-менеджер.

🔹Приложения
- Это то, что в 1С реализуется через "доработки". Но здесь фактически магазин доработок, сторонние разработчики продают свои доработки и допилки МойСклад. Чаще путем подписок на них. О тесте одной из таких доработок в следующем посте.

Резюме:
❤️ Явные плюсы системы:
- Работает почти всегда и отовсюду, не нужно заморачиваться с лицензией или сервером как в 1С.
- Неплохая мобильная версия.
- Довольно регулярно выкатываются доработки, актуальные меняющимся реалиям. Другое дело, что общий вектор этих доработок - розничные оффлайн и онлайн-магазины.
- Есть возможность собрать и настроить любое количество справочников.
- Есть возможность подгружать во многие документы xls-файлы. Это позволяет, например, на стороне готовить и обрабатывать данные. Я так гружу Отчеты Комиссионера, переформатируя их из отчетов ВБ в автоматическом режиме.

💔Явные минусы системы:
- Крохотный раздел Производства
- Урезанный и неудобный раздел финансов
- Невозможность совершить многие действия сразу с группой номенклатур. Правда есть "массовое редактирование", но оно оперирует не всеми параметрами, которые хотелось бы поменять.
- Неумение работать с услугами.
- Многие действия приходится вручную проделывать в разных концах программы. К примеру, нельзя распределить какие-то услуги и/или работы по номенклатурам. К примеру комиссии или логистику. Приходится вписывать их последовательно сначала в расходах на производство, потом учитывать их в финансах, затем делать корректировку с контрагентом, чтобы учесть, что услуга оказана, а не только оплачена.

В общем пока я остаюсь на этом сервисе. 💰Благо стоит он для моих надобностей всего 1000 рублей/месяц. Но он явно не подойдет для более крупных производств и компаний. 1С значительно шире и местами гибче. МойСклад изначально затачивался только под движение ТМЦ и денег в розничной торговле. Отсюда и его неудобство для производства или торговли на маркетплейсах.

Канал МойСклад в телеграмме.

#IT

TopSeller

Приложение для МойСклад.
Их канал на youtube.

Ребята изначально торговали на Озон, применяя МойСклад. И написав под него дополнение, стали его продавать на внутреннем маркетплейсе МойСклад. Вайлдберриз для них побочный продукт, не основной. Возможно поэтому, там не так много дополнительных возможностей.

Какая основная. Приложение подключается через API к ВБ и следит за деятельностью клиентов на ВБ. Точнее за жизнью конкретных заказов. И отображает эту жизнь в МойСклад. Каждые 7 минут. С момента подключения приложение начинает отображать в МойСклад каждый возникающий заказа на ВБ.

Фиксирует его состояние:
- отгружен
- возвращен
- продан

Раскрывает его состав. Так можно следить, что клиент взял из ваших товаров себе. Что оставил, что вернул. Становится более понятно, что с чем берут.

Ниже фото того, во что превращается раздел Заказы Покупателей, при подключении приложения.

При выкупе заказа приложение фиксирует реальную цену продажи со всеми личными скидками покупателя.

В общем, из работы только с недельными отчетами ВБ, продажи превращаются в работу с конкретными заказами в реальном времени. Можете настроить себе уведомления и они будут приходить вам на телефон с каждым новым заказом - заказанным или оплаченным. = )

Ранее эта информация была доступна в старых отчетах ВБ. За ними нужно было только лезть. И такое представление о продажах на ВБ казалось избыточным. Однако после скрытия старой версии аналитики на ВБ, приложение уже не кажется столь уж избыточным. Основной минус его для меня сейчас - цена: 2990 р/месяц за версию для Вайлдберриз. При моих оборотах вешать на себя ещё один операционный расход не хочется. А когда обороты повысятся, возможно реагирование на каждый заказ в ежедневном режиме уже будет не нужно. = )

Так что продлевать триал-версию этого приложения я не стал.

Ребята присутствуют в телеграмм: @TOPSE11ER

#IT

Вид раздела Заказы Покупателей в МойСклад при подключении TopSeller

🎯 Задача: достичь продаж на ВБ в 25 тыс. рублей в неделю.

Итоги 41.20(18) недели
🔼 Заказов: 61
🔼Продаж: 45
🔼 Процент выкупа: 80%
🔼 Выручка: 17 672 руб.
🔻 Артикулов в наличии: 29

Продажи оказались даже чуть выше прогноза. Отзывы копятся. Стараюсь отвечать на каждый. Развернуто.

Подготовил ещё одну поставку. Завтра уедет. На сей раз небольшую, буквально на пополнение.

В том числе на пробу отправляю 2м отрезы.

ВБ продолжает барахлить. Пока не могу дождаться отчета о продаже за неделю. Скрыли старую аналитику, довольно удобную. Хотелось бы спрогнозировать продажи на неделю в 20К, но сильно будет зависеть от того, как быстро примут новую поставку. Если затянут с её приемкой до конца недели, то и 20К не будет.

В снятых с ВБ данных вижу основных игроков в категории. У лидера продажи около 0,5-1М в месяц. Правда ассортимент совсем не мой.

Вся неделя насыщена днём работой по Микита и подготовкой к выступлению на Форуме. Микитексом приходится заниматься совсем поздно. Накапливается некоторая усталость. Надеюсь на небольшой отпуск в Питере в конце октября. Усталость - это важный показатель, им нельзя пренебрегать.

Продолжаем идти к 25К/неделе. Осталось рукой подать. И дальше ставим новую цель.

Всем доброго дня!

Состоялось моё выступление на площадки Форума BeInOpen. Настоятельно рекомендую обратить своё внимание на эту команду под лидерством Алексея Баженова (@abajenov). Эта команда делает, на мой взгляд большое дело: выводит из Сумрака наше многочисленное фэшн-комьюнити. Объединяет его, знакомит, и помогает запускать совместные проекты.

К примеру, моё выступление состоялось совместно с Еленой Ивановской, основателем и совладельцем бизнесов по розничной и оптовой продаже трикотажных полотен (Art-Tex). Тема о закупке и работе производств с материалами была нами с Еленой "съедена" с двух сторон. Она двигалась от производителя полотна к производителю одежды, я от потребителя полотна тянулся к производителю материала. В середине встретились. = )

К слову, как меня увлекла тема производства полотен и я в неё двинулся, так Елена имея бизнес по продаже полотен недавно с командой двинулась в готовые изделия, запустив свой небольшой цех для своей ТМ.

Готовясь к этому выступлению, я набросал примерный список параметров материала, по которым могут различаться разные партии, казалось бы одного и того же полотна. И сейчас коротко их перечислю. Сразу скажу, список этот взят не из учебника по материаловедению или государственных стандартов. Он - итог моего опыта, и может выглядеть несколько вульгарно. Зато, возможно, более понятно.

1️⃣ Состав материала. Это, конечно, редкое явление при поставках от одного поставщика, но вот если приходится брать новую партию у нового поставщика, то состав может существенно отличаться. К примеру, кулирная гладь с составами хлопка/эластану - 95/5, 92/8, 90/10 - обычно идут на одно и то же изделие.

2️⃣ Качество нити. Полотно - это один из переделов сырья. Оно изготовляется из нити. Качество нити может тоже варьироваться. Для хлопка это очень актуально, если думаете, что с синтетической нитью проще, зря - полиэстр полиэстру рознь.

3️⃣ Толщина нити. То же самое, что и качество. Материал по плотности и тактильно будет отличаться.

4️⃣ Тип вязки/ткани. Тут я, конечно утрирую, кулирное полотно за интерлок вряд ли выдадут. Но вот кулирку 30/1 и кулирку 40/1 тоже следует различать. Она для разного.

5️⃣ Плотность. Этот параметр проще всего проверить. Он измеряется в гр/м2, путем вырезания и взвешивания мерного лоскута. Ну, а дальше калькулятор в помощь. При этом, этот параметр чаще всего и варьируется, поскольку на него влияют десятки факторов при производстве - от сырья до окраски.

6️⃣ Вес. Да, партию одного веса заказывали, пришло по факту другого. Усушка, утряска. Именно усушки материала бояться все производители. Для трикотажа, кстати, вес принципиальнее, чем для тканных материалов. Его продают и меряют весом, поскольку он тянется - метражом почти бесполезно.

7️⃣ Метраж. Аналогично с весом, только для трикотажа метраж, который важен для раскладок, может гулять ещё больше, т.к. это функция от веса через плотность.

8️⃣ Ширина. Чаще всего речь идёт о нескольких, до десятка сантиметров разбеге в ширине. Но иногда это может быть и существенные разницы. Так флис, к примеру, от одного поставщика может быть шириной в 150 см, а от другого 180 см. То же самое бывает с любым материалом, особенно в пачках.

9️⃣ Разноширность. Имеется в виду, что один рулон трикотажа может иметь разную ширину на разных концах. Если такое происходит, то это +/- 2-5 см. Эти лишние см - в отход. А мы за них заплатили.

🔟 Цвет/оттенок. Про цвета я уже писал. Сделанные в одной партии материалы очень близки по цвету. А новая партия - чаще всего чуть другой оттенок.

1️⃣1️⃣ Равномерность окраски. Это, конечно, уже больше брак, но и такое встречается - на разных концах рулона разные оттенки. Детали с разных уровней настила лучше не смешивать в таком случае.

1️⃣2️⃣ Просвечиваемость. Не знаю, как правильно назвать этот параметр. Но для одежды первого слоя он бывает существенным. Зависит от плотности чаще всего.

#полотна #технологии

1️⃣3️⃣ Обработка. Речь идёт о многочисленных пропитках и обработках полотна и ткани. Это антипилинги, водоотталкивание, умягчение и прочее. В разных партиях нужно следить, чтобы составы их были одинаковы.

1️⃣4️⃣ Высота ворса. Материалы с ворсом: велюр, флис, футер и кашкорсе с начесом. Ворс может иметь разную высоту в мм.

1️⃣5️⃣ Муарность ворса. Разнонаправленность ворса. Да, он имеет направление, т.е. не торчит строго вверх. И вот на полотне, из-за нарушения или недостаточного соблюдения технологий производства, ворс в разных местах может лежать в разную сторону. Или в разных партиях могут перепутать направление рисунка и ворса.

1️⃣6️⃣ Неравномерность ворса. То же, что и выше - нарушение технологии.

1️⃣7️⃣ Устойчивость окраски к трению. Применили разную химию в окраске, получили разную устойчивость. Хотя оттенки будут одними и теми же.

1️⃣8️⃣ Линялость. То же что и 17, только при стирке.

1️⃣9️⃣ Растижимость/эластичность. Зависит от очень многих факторов.

2️⃣0️⃣ Мушковатость (пилинг). Из-за разности сырья и обработок могут по-разному образовываться катышки. Но это тоже уже больше брак.

Это только различные параметры, по которым можно материал отслеживать. Кроме этого я насчитал ещё 13 типов брака на материалах, которые мы в Микита встречали. Но об этом позже. Так же я постараюсь со временем более подробно рассказывать то, что узнаю о каждом из параметров.

#полотна #технологии

Добрый вечер.

В опросе выше нет "правильного" ответа. Хотя, такое ощущение, что кандидаты на собеседованиях его пытаются угадать. ) Чаще они называют первый вариант: КАЧЕСТВО - Время - ресурсы.

Результат опроса здесь выделил в лидеры другой вариант: РЕСУРСЫ - Качество - время.

Могу попробовать объяснить это тем, что тут больше владельцев бизнеса, для которых ресурсы бизнеса - это их ресурсы, и они важнее, чем для наемных кандидатов. )

Для меня ответ тут такой: в каждом типе ситуации триаду выстраиваю по-разному.

К примеру, ВРЕМЯ-Ресурсы-качество подходит на стадии исследования (стартапы живут в этой среде) важны быстрые проверки гипотез, и здесь важно время между запуском процесса и результатом. Качество процесса или продукта в таких стадиях вообще вещь неоднозначная, как раз её и исследуют.

Если же запрос на качество понятен и пытаешься выиграть долю рынка, начинаешь налегать на него, выдвигая его на первое место в фокусе (для среднего сегмента), или наоборот налегаешь на сокращение затрат и лучшую цену (масс-маркет).

Другая ситуация - работа по стандарту, там качество, как ни странно, уходит на второй план - делают ровно как предписывает стандарт, не лучше, не хуже. Упираться начинают или во время или в затраты, что важнее.

К чему это всё? Задавая этот вопрос кандидатам, я стал чаще задавать его и себе в конкретных ситуациях в таком формате: чем из триады я принебрегаю сейчас ради выигрыша в паре?

Пример с дорогой от дома до цеха хорош:
- такси (10 минут)
- общественный транспорт (20 минут)
- пешком (45 минут)
Процесс один - вариант зависит от контекста. Хотя пешком ходить люблю больше. )

#обо_мне

🎉 Задача: достичь продаж на ВБ в 25 тыс. рублей в неделю.

Тадам! 10 недель ушло на достижение первой цели. Выручка недельная перевалила 25К.
Быстро ли это? Медленно? Можно было бы быстрее, но это стоило бы бОльших ресурсов: концентрации, времени, здоровья, денег. В некотором смысле сейчас это про песню Машины Времени "Костёр". Ярко вспыхнуть или уметь гореть долго. Я играю вдолгую, поэтому для меня в данный момент жизни, важнее то, что я умею достигать поставленных целей, а не скорость их достижения. Ставим следующую?

Итоги 42.20(19) недели
🔼 Заказов: 68
🔼Продаж: 59
⏸ Процент выкупа: 79%
🔼 Выручка: 28 801 руб.
🔻 Артикулов в наличии: 27

Следующая цель: 125К/неделя на розничных продажах.

Почему такая?
Потому что она больше в 5 раз - это раз, и я не понимаю из сейчас, как её достичь.
Потому что она достижима на ВБ - это два, я знаю, лидеры этой категории продают по 400-500К/неделю.
Потому что для её достижения нужно не только масштабироваться, но и качественно поменяться, а это я люблю.

Да, я не достигну этой цели просто делая то же самое, что сейчас, только чаще, больше, глубже.
Эта цель требует другой работы с экономикой бизнеса. Пока не готов сказать какой, но ближайшие пару недель отвечу.

Возвращаясь к "Костру", и к выгоранию. Сегодня был довольно напряженный день по работе бизнесам, при этом ничего выдающегося не было. Управленческая рутина. Но к вечеру я насчитал 15 рабочих контактов в течении дня, которые требовали от меня важных или проходных решений. Каждый длительностью от нескольких минут до полутора часов. Говорят, мозг запуская механизм принятия решения "не подозревает" важное оно для нас или нет. На любое решение тратиться более-менее одинаковое количество "мыслетоплива". Берегите себя. Избегайте "лишних" контактов, требующих от вас неважных решений. = )

Вперед, к новой цели!

P.S. Если увеличивать выручку по 10% в неделю, то 5 раз - это 17 недель - 3.5 месяца. Хм...

#обо_мне #говорят

Канал и я на недельку уходим в отпуск. Питер, ты прекрасен.

Друзья, позволяйте себе отдыхать от работы время от времени. Именно во время отдыха появляются хорошие идеи, и, что важнее, энергия на их реализацию! Берегите себя и свое дело.

#обо_мне

🎯 Задача: достичь продаж на ВБ в 125 тыс. рублей в неделю.

И снова здравствуйте!

Итоги 43.20(20) недели
🔻 Заказов: 59
🔼Продаж: 65
🔼 Процент выкупа: 80%
🔼 Выручка: 29 987 руб.
🔻 Артикулов в наличии: 26

Перед отъездом сделал внеочередную поставку, перейдя таким образом на еженедельные поставки. Поставка была лишь подсортировкой, без новинок. Это дало эффект - выручка и продажи не упали, а даже чуть подросли. Выделились лидеры продаж. Пошли отзывы на хорошую упаковку. Из каждого отзыва пытаюсь выделить то, что можно улучшить.

Так ленту упаковочную необходимо увеличить на несколько сантиметров, чтобы она лучше сходилась на больших упаковках, и придумать, что сделать с закреплением её на концах. Скотч иногда не выдерживает, условий транспортировки, видимо. С этой же лентой необходимо изучить выриант печати её офсетом, а не цифрой. Это бОльшие объёмы, но может сэкономить по 1000 р. в неделю на нынешних объёмах.

Вообще, для себя понял, что экономия необходима на регулярных платежах. Даже незаметная со временем она даёт больше ресурсов.

На этой неделе готовлю большую поставку-подсортировку, поскольку наша средняя оборачиваемость опустилась до 22 дней. Т.е. на склад ВБ можно смело закидывать по ходовым позициям вдвое больше.

Но на следующей неделе уже необходимо формировать новинки. Без них нет роста. А для этого нужно продумать ассортимент. И разработать, наконец, фин.модель. Хотя бы на коленке.

Какие задачи на этом этапе:
- продолжаю передавать рутину на сотрудников или вовлеченных людей.
- фин.модель должна все мои интуитивные мысли собрать в одну систему.
- понять, когда можно будет формировать собственный склад материалов.
- избавиться от кредиторки. До этого около 4 недель ещё.

Ну, и вперед к 125 тыс. оборота в неделю!

🎯 Задача: достичь продаж на ВБ в 125 тыс. рублей в неделю.

Сегодня подведу не только итоги недели, но и месяца - октября.

Итоги 44.20(21) недели
🔼 Заказов: 60
🔻Продаж: 57
🔼 Процент выкупа: 80%
🔻 Выручка: 26 438 руб.
🔻 Артикулов в наличии: 24

Поставок на прошлой неделе не было, поэтому и выручка несколько упала.

💰Финансовые показатели за октябрь`20

🔼 Продаж: 225 шт.
🔼 Обороты: 83 887 руб.
🔻 Кредиторка: 36 700 руб.
🔼 Инвестиции в запуск: 22 578 руб.

Итоги октября:
🔹основные механические работы делегированы.
🔹бОльшая часть расходов переведена на сторону р/с Микитекс.
🔹основные бизнес-процессы расписаны, и занимают в основном по 15-60 минут.
🔹в целом в неделю на работу по проекту тратится 12 часов рабочего времени, из них: 8 часов на рутинные бизнес-процессы (потенциал к автоматизации и уменьшению), около 4 часов на развитие и осмысление (сюда же заношу и ведение телеграмм-канала)
🔹расписание бизнес-процессов и основных вопросов по поставкам позволили перейти на понедельные отгрузки. В ноябре нужно попробовать выдержать этот темп. В основном это зависит от привлекаемых людей на рутинные работы. Их графика.
🔹увеличение оборотов и продаж привело к переосмыслению работы с исходным материалом. Об этом ниже подробнее.

Пока собственных запасов материалов у Микитекс нет. Мы пользуемся запасами, которые выкупаем у Микита. В этом есть свои плюсы/минусы

Плюсы:
+ не загоняются деньги в запасы.
+ не требуются площади для хранения запасов.
+ нет расходов на администрирование запасов.
+ можно сразу отлавливать брак по материалу, и не брать его на баланс.

Минусы:
- нет предсказуемости по пополнению запасов. Распродали позицию, которая с трудом стала ходовой - возобновить не можем.
- стоимость запасов выше рыночных. Т.к. Микита получает эти материалы уже по рыночной цене, мы договорились, что выкуп этих материалов происходит с наценкой к закупочной цене.
- информация по хранению материалов на складах Микиты пока не на том уровне, который хотелось бы. Так, к примеру, мы так и не смогли реализовать порулонное хранение в Микита. Хотя очень хотели. Нет информации об оттенках и ширинах рулонов. И если Микита может в рабочем процессе обойтись без этой информации, то для Микитекс она становится критичной.
- новинки запускаются "из того что есть" на складе материалов Микита, а не из того, что требует рынок.

Если сравнить экономику Микита и Микитекс с точки зрения вложения денег в материалы, то получается следующее: Микита имеет бОльший ROI (отдачу на вложенный рубль), Микитекс - бОльшую оборачиваемость этих денег.

Для того, чтобы нивелировать минусы такой схемы необходимо перенести контроль за запасами (закупка, хранение) "в свой периметр" бизнеса. А это пахнет:

🏠 собственным помещением (+операционные расходы) и администрированием этих запасов на своей стороне (кладовщик +ФОТ)
🛠 инвестициями в оборудование: закройный стол, держатели, отрезная линейка, стеллажи для хранения, компьютер, 2 принтера (для документов и этикеток)
☎️ а так же установлением отношений с поставщиками материалов на рынке (закупщик +ФОТ).
А это значит, что моментально теряем все "плюсы" схемы.

Но это всё будет. Однако для начала хочется вывести Микитекс в операционный плюс по балансу - т.е. рассчитаться с кредиторкой. В том числе и перед единственным учредителем. = ) И понять, на какие доходы и обороты ещё можно рассчитывать в старой схеме. Думаю, что ноября на это должно хватить. По крайней мере, если не торопиться с набором оборотов.

И снова всё упирается в фин.модель. Среда у нас выходной неожиданный в стране? Попробую заняться ею. = )

И снова о производстве полотен. 🇺🇸США

Честно сказать, я имел смутное представление, в каком состоянии сейчас находится производство трикотажа в США. Думал... оно там не находится. Вернее всё оно в Китае или ЮВА. Но нет, есть на территории США свои трикотажные фабрики. Более того, одна из них расположена в не самой дешевой Калифорнии.

Наткнулся на ролик прошлого года, с рассказом об этой фабрике, которая производит материалы для американского бренда базового активного гардероба BELLA+CANVAS

Показана в основном красильная производственная линия. Вязального участка не видно, возможно его и нет. Что обратило на себя внимание:

🔹чистота производства, полов в первую очередь.
🔹в основном мексикан... пардон, латиноамериканцы в качестве сотрудников на линии.
🔹большое количество механизации и даже роботизации.
🔹очень аккуратно упакованные рулоны. Поверьте, для человека проработавшего несколько лет в швейке, это бросается в глаза. = )
🔹много уделяют внимания покраске и повторению цветов. Используя для этого компьтеризированную роботизированную систему. Насколько я понял, они даже стараются покраску при повторении производить точно в тех же эжекторах и на тех же линиях, что и прошлые для получения максимально похожего цвета.
🔹естественно, экология. Прозвучало упоминание о сертификационной системе BlueSign
🔹а из того, что реально видно экологичного - это механические эжектора, которые позволяют использовать существенно меньше воды (в 7 раз). Но тут не уверен, что это ноу-хау. Кажется, это уже стандарт индустрии.
🔹и замкнутая система пара - пар из эжекторов вновь подается в бойлер, где, как я понял, частицы красителей и вредных веществ обрабатываются высокой температурой и сжигаются. А так же сжигание в собственном бойлере всех отловленных в стоках механических частиц.
🔹 кроме этого уделяется внимание сушке. Здесь можно увидеть сушильно-ширильные машины за работой. Дополнительная обработка позволяет снизить скручиваемость полотна. Буквально после стирки футболки из плохо обработанных полотен идут в перекос. Вяжется изначально трикотажное полотно по спирали.
🔹Ну, и тооооненькие стеночки производства. Как же всё-таки в южных странах проще с производственными помещениями. = )
🔹Все эжектора крупные. Не видно в кадре ни одной партии меньше чем на несколько десятков рулонов одного цвета.

А вообще, я искал для показа видео, с тем, что происходит внутри эжекторов при покраске. Но об этом в следующий раз.

https://youtu.be/e06-glNxOTE

#полотна #технологии

🎯 Задача: достичь продаж на ВБ в 125 тыс. рублей в неделю.

Сегодня подведу не только итоги недели, но и месяца - октября.

Итоги 45.20(22) недели
🔼 Заказов: 93
🔻Продаж: 46
🔼 Процент выкупа: 80%
🔻 Выручка: 20 567 руб.
🔻 Артикулов в наличии: 23

Поставка поступила только в конце недели, поэтому выручка продолжила падение. Но количество заказов подскочило в конце. Так что выручка этой недели, думаю, будет рекордной - за 30К руб.

Грабли этой недели, на которые наступили многие поставщики ВБ - это принудительный промокод в 25%. Я был не готов к такому повороту, если честно. Экономика поехала, но осталась рентабельной. Однако чистая прибыль с этих продаж, конечно, в разы будет меньше.

Этот момент показывает, что ВБ перестает быть стартапом, превращаясь в стихию, против которой сложно идти, но приходится приспосабливаться. Осваиваю работу с ценами после такого щелчка по носу. И начинаю думать о самостоятельности.

Нужна самостоятельность как со стороны поставок, так и со стороны продаж. В первом случае нужен капитал, которые необходимо вложить в качественный материал. Во втором случае, в продажах, нужна команда и процессы, которые позволят разделить каналы сбыта. Накапливаю и то, и другое.

Эту неделю поставки не было, пытаюсь наладить ритмичность процессов. Для полного цикла производства и поставки необходимо примерно 4 раза по полдня. Сразу в два дня собрать это не получается пока. Для этого нужно собственное оборудование и помещение.

Возможно в начале следующего года. После того, как первый раз верну свои инвестиции. Чтобы запустить новые. = )

А пока двигаемся к цели в 125К/неделю.

💰Где деньги, Зин?

Предлагаю поговорить за деньги, как говорят в Одессе. Где они прячутся в продажах.

Цена для меня складывается из следующих составляющих:
- материалы + работа по производству конкретного изделия. (себестоимость)
- наценка.

Всё!
Как всё? А как же накладные расходы, а как же комиссия реализаторов? А налоги, в конце концов! И это правильные вопросы. Только к цене они они имеют не прямое, а опосредованное значение. Попробую объяснить.

В свободном рынке цену можно указать любую. Более того, на неё на рынке будет покупатель. Правда он может оказаться в той части рынка, в которой не будет нашего товара. = ) И встает задача дать товару не просто цену, а "правильную цену".

Допустим у меня на производство продукта уходит 100 рублей - материалы и труд. Расходы на бухгалтерию, маркетинг, логистику, обслуживание, аренду и управление - выносим за скобки себестоимости. Это непрямые расходы, они не зависят от количества произведенных товаров. И бОльшая часть из них постоянные.

По старой методике "теории расходов" их необходимо было бы распределить по всему произведенному за период. В 1С даже есть такая возможность. Но есть две неудобности в такой методике в нынешних условиях:

1️⃣ Период этот чаще всего отчетный - месяц. И в нынешних реалиях ждать месяца, чтобы узнать реальную себестоимость продукта - долго.

2️⃣ Эта схема удобна, когда непрямых расходов в целом меньше, чем собственно расходов на производство товара. И накинув на 100 рублей ещё 50, купец и получал нужную цену. А сейчас эти расходы в структуре работы предприятий начинают наоборот превалировать над прямыми: материалами и оплатой сдельного труда. Для примера, в Микита в структуре расходов статья "материалы" - 33% (нюанс: не все материалы идут на производство, есть потери, есть запасы ещё), статья "сдельная оплата" - ещё около 10-13%. Остальное: 55%.

И когда непрямые расходы начинают преобладать, да ещё они и свою структуру сильно могут поменять во времени, их лучше выносить за скобки себестоимости. И работать с ними отдельно. Ну, и цена в 250 рублей на товар, где материалы и труд стоят только 100 рублей. начинает выглядеть уже понятнее. Хотя, о горе, может быть всё ещё недостаточной для прибыли.

Покажу на примере продукта Микитекс, как прямые и непрямые расходы я делю.

Прямые:
- закупочная стоимость материала в изделии
- стоимость отрезания в закройном
- стоимость упаковки в упаковочном
- стоимость упаковочных материалов - лента сатиновая, лента упаковочная, пакет, этикетки.

Непрямые:
- Постоянная IT: сайт, ежемесячная оплата сервисов и хостингов.
- Услуги банка
- Логистика - доставка до ВБ
- Прочие оплаты труда
- Налоги

А есть ещё комиссии ВБ, и в них есть как переменная часть, напрямую зависящая от выручки - собственно комиссия, так и постоянная - покатушки и оплата хранения. "Постоянная" она тут потому, что не зависит от выручки. Хотя правильнее их называть "полу-переменными". Их тоже надо накидывать в РРЦ (рекомендованную розничную цену). Накинем 18% + покатушки (для 250 руб в среднем 50 руб покатушек = +20%) т.е. ВБ всё ещё забирает 38% из РРЦ, и чтобы поставщику получить свои 250 рублей РРЦ должна быть уже 400 рублей.

А ещё мы уже давно живём во времена вечных скидок. Поэтому их так же можно и нужно любому поставщику закладывать в РРЦ. И последняя акция ВБ с требованием промокода в -25% - тому отличное подтверждение. Учитывая что ВБ постоянно требует то промокод, то скидку ( а это разные вещи у них) в размерах 25-35%. РРЦ можно ещё раз умножить на х2. Итого РРЦ (до зачеркивания) 800 рублей. На производство мы потратили 100 рублей, помните? К нам вернуться только 250 рублей. До этого 150 рублей заберет маркетплейс. 400 рублей так и останутся вечно виртуальными.

Голова ещё не кружится? У меня частенько. И это я только про цену, наценку, типы расходов речь завел. Не трогал прибыль, маржинальность, рентабильность - это всё разные термины. = ) И моё любимое - Госпожа Оборачиваемость!

#продажи

И тут на смену "теории расходов" появляется "теория прохода" или ТОС - теория ограничения систем Элияху Голдратта. Крайне рекомендую почитать его книги "Цель", "Я так и знал" и другие. Они написаны в жанре производственного романа, и разбирают бизнес с точки зрения потоков, в том числе и денег.

В следующий раз поговорю о прибыли, о её видах. О том зачем нужны складские запасы и зачем их ни в коем разе не следует заводить!

Если есть замечания и вопросы, рад буду их услышать в чате.

P.S. Прошлая неделя с акцией ВБ обвалила рентабельность Микитекс с 60% до 25%, взвинтив продажи вдвое. Хорошо это или плохо? Пока не считал. Есть плюсы, есть минусы. Но я обязательно сообщу свои мысли. Всем хорошей рабочей недели. = )

#книги

🎯 Задача: достичь продаж на ВБ в 125 тыс. рублей в неделю.

Итоги 46.20(23) недели
🔻 Заказов: 91
🔼Продаж: 108
🔼 Процент выкупа: 80%
🔼 Выручка: 42 498 руб.
🔻 Артикулов в наличии: 15

Рекордная выручка. Даже больше, чем предполагал. Но не слишком радует. Объясняю. Я попал на акции ВБ с промокодом -25%. Впрочем как и многие начинающие. Промокод был поставлен принудительно. По некоторым позициям получился убыток, но в целом по рентабельности остался в плюсе. Хотя она и уменьшилась вдвое. Другими словами, прибыль полученная на обороте в 42К рублей примерно такая же, как и до акции получалось на 26К оборотах. Только теперь товара меньше на складе ВБ.

Продолжаю учиться на ошибках и граблях. Разложил "яйца" - составляющую цены - по ценам, скидкам, промокодам, относительно равномерно, чтобы потом была возможность маневрировать ими в череде непрекрашающихся акций.

То, о чём уже давно говорят в ретейле: мы живём в мире нескончаемых скидок, которые реальными скидками не являются.

Собираюсь создать механизм автоматической корректировки цен по результатам оборачиваемости товара на ВБ. Другими словами буду пытаться максимизировать прибыль на том огромном рынке поставщиков, который создали ВБ. Посмотрим, насколько эластичен спрос в нише розничных тканей.

А так хотелось поставить ценник определенный и заняться уже продуктом и ассортиментом. Но буду изучать продажи "а-ля биржа".

Готовится большая досортировка ходовых позиций. Прогноз на следующую неделя по обороту: 25-30К.

Один плюс от большой выручки всё же есть. Расплатился с кредиторкой, сократив отсрочку до недели. К декабрю собираюсь выйти на предоплаты по поставкам, и год закрыть выплатой налогов и вложенных в проект денег.