Научно-технический центр "Газпром нефти" и "Славнефть-Мегионнефтегаз", ("СП Газпром нефти" и "Роснефти") завершили испытания технологии подготовки нефти, основанной на использовании промышленного ультразвука - это следует из сообщения "Газпром нефть".
Технология обеспечивает разделение водонефтяной эмульсии на нефть и воду под воздействием ультразвуковых волн. Данный процесс происходит в самом трубопроводе, без применения специализированных резервуаров для сепарациию. Компания отмечает, что в результате испытаний было выявлено, как воздействуют различные силовые поля на разрушение водонефтяных эмульсий, чтобы обеспечить наиболее эффективный процесс подготовки воды и нефти.
Отметим, что технологию применения ультразвука пытались запустить еще в советские времена, однако, это сделать не удалось. В начале 90-х, ещё при СССР, министерство нефтяной промышленности запретило применение ультразвука в добыче нефти, т.к. признало методики низкоэффективными. После распада Советского Союза ряд энтузиастов продолжили использование ультразвуковых колебаний в нефтедобыче, но по итогу нефтяники в основной своей массе решили отказаться от использования этих разработок. Процесс оказывается слишком энергозатратным.
На стадии лабораторных испытаний ультразвук может показывать приемлемые результаты, но все меняется при попытках масштабировать технологию на промышленное применение. Похоже, что эти исследования проводятся в первую очередь для написания докторской диссертации для кого-нибудь из топ-менеджмента "Газпром нефти".
#технологии
Технология обеспечивает разделение водонефтяной эмульсии на нефть и воду под воздействием ультразвуковых волн. Данный процесс происходит в самом трубопроводе, без применения специализированных резервуаров для сепарациию. Компания отмечает, что в результате испытаний было выявлено, как воздействуют различные силовые поля на разрушение водонефтяных эмульсий, чтобы обеспечить наиболее эффективный процесс подготовки воды и нефти.
Отметим, что технологию применения ультразвука пытались запустить еще в советские времена, однако, это сделать не удалось. В начале 90-х, ещё при СССР, министерство нефтяной промышленности запретило применение ультразвука в добыче нефти, т.к. признало методики низкоэффективными. После распада Советского Союза ряд энтузиастов продолжили использование ультразвуковых колебаний в нефтедобыче, но по итогу нефтяники в основной своей массе решили отказаться от использования этих разработок. Процесс оказывается слишком энергозатратным.
На стадии лабораторных испытаний ультразвук может показывать приемлемые результаты, но все меняется при попытках масштабировать технологию на промышленное применение. Похоже, что эти исследования проводятся в первую очередь для написания докторской диссертации для кого-нибудь из топ-менеджмента "Газпром нефти".
#технологии
ЛУКОЙЛ хочет добывать ямальскую нефть.
ЛУКОЙЛ договаривается с «Газпром нефтью» о возможном участии в её проекте на Ямале «Меретояханефтегаз». Предприятие владеет лицензиями на Меретояхинское, Тазовское, Северо-Самбургское месторождения и два Западно-Юбилейных участка недр в ЯНАО, суммарные запасы которых оценивались ранее в 1,1 млрд тонн нефти. Вагит Алекперов сообщил, что по данному проекту с ГПН ведутся консультации.
Ранее к Меретояхе проявляла интерес англо-голландская Royal Dutch Shell. В 2019 г. компании даже заключили соглашение о СП на базе «Меретояханефтегаза». Однако в 2020 году Shell вынуждена была снизить сразу на 20% (до $20 млрд) планы по размеру капвложений. В результате Shell отказалась от участия в ряде нефтегазовых проектов. Это произошло скорее всего по двум причинам - убытки Shell в пандемийный год $21,7 млрд и изменение стратегии из-за климатической повестки.
Активы Меретояхи перспективны с точки зрения освоения ачимовских отложений – основного источника поддержания объёмов добычи на зрелых месторождениях в ЯНАО, но сложных для освоения из-за глубины залегания (около 4000 м) нефтеносных пластов.
У ЛУКОЙЛа есть большой опыт добычи трудноизвлекаемых нефтей. На той же Баженовской свите (где также работает и ГПН) работает и ЛУКОЙЛ, где были апробированы разные методы добычи, в том числе и высокоскоростной ГРП по технологии «Hybrid Frac». Данная технология является комплексной обработкой, включающей в себя комбинированную последовательную закачку линейного и сшитого геля; ориентирована «Hybrid Frac» на обработку объектов с трещиноватым типом коллектора и низкой проницаемостью (сланцы, карбонаты, угли). Поэтому, если компаниям получится совместить свой опыт и знания освоение Меретояхи может оказаться вполне перспективным. #технологии
ЛУКОЙЛ договаривается с «Газпром нефтью» о возможном участии в её проекте на Ямале «Меретояханефтегаз». Предприятие владеет лицензиями на Меретояхинское, Тазовское, Северо-Самбургское месторождения и два Западно-Юбилейных участка недр в ЯНАО, суммарные запасы которых оценивались ранее в 1,1 млрд тонн нефти. Вагит Алекперов сообщил, что по данному проекту с ГПН ведутся консультации.
Ранее к Меретояхе проявляла интерес англо-голландская Royal Dutch Shell. В 2019 г. компании даже заключили соглашение о СП на базе «Меретояханефтегаза». Однако в 2020 году Shell вынуждена была снизить сразу на 20% (до $20 млрд) планы по размеру капвложений. В результате Shell отказалась от участия в ряде нефтегазовых проектов. Это произошло скорее всего по двум причинам - убытки Shell в пандемийный год $21,7 млрд и изменение стратегии из-за климатической повестки.
Активы Меретояхи перспективны с точки зрения освоения ачимовских отложений – основного источника поддержания объёмов добычи на зрелых месторождениях в ЯНАО, но сложных для освоения из-за глубины залегания (около 4000 м) нефтеносных пластов.
У ЛУКОЙЛа есть большой опыт добычи трудноизвлекаемых нефтей. На той же Баженовской свите (где также работает и ГПН) работает и ЛУКОЙЛ, где были апробированы разные методы добычи, в том числе и высокоскоростной ГРП по технологии «Hybrid Frac». Данная технология является комплексной обработкой, включающей в себя комбинированную последовательную закачку линейного и сшитого геля; ориентирована «Hybrid Frac» на обработку объектов с трещиноватым типом коллектора и низкой проницаемостью (сланцы, карбонаты, угли). Поэтому, если компаниям получится совместить свой опыт и знания освоение Меретояхи может оказаться вполне перспективным. #технологии
"Газпром нефть" и "Роснефть" на своём совместном предприятии запустили систему геосейсмического мониторинга.
Система мониторинга состоит из сети датчиков - 1600 высокочувствительных регистраторов на 16 кв.км, позволяющих детализировано изучать распределение газа в природном резервуаре, контролировать пластовое давление в хранилище, сохранить целостность нефтяной оторочки для последующей разработки месторождения и обеспечить безопасность закачки газа в газовую шапку.
В СМИ и телеграм-каналах пишут, что для того, чтобы продемонстрировать, что проект экологичный, компании установили на объекте солнечные батареи. Все это очень хорошо и правильно, но большой вопрос - как эти солнечные панели будут работать полярной ночью? Можно подумать и о ветре, ветер дует и ночью.
#технологии
Система мониторинга состоит из сети датчиков - 1600 высокочувствительных регистраторов на 16 кв.км, позволяющих детализировано изучать распределение газа в природном резервуаре, контролировать пластовое давление в хранилище, сохранить целостность нефтяной оторочки для последующей разработки месторождения и обеспечить безопасность закачки газа в газовую шапку.
В СМИ и телеграм-каналах пишут, что для того, чтобы продемонстрировать, что проект экологичный, компании установили на объекте солнечные батареи. Все это очень хорошо и правильно, но большой вопрос - как эти солнечные панели будут работать полярной ночью? Можно подумать и о ветре, ветер дует и ночью.
#технологии
«Газпром нефть» сообщила о массовом внедрении на своих месторождениях установок по разделению попутного нефтяного газа (ПНГ).
Установки будут разделять ПНГ на полезные фракции, что позволит на 7% сократить выбросы СО2 на объектах подготовки нефти и газа. Это приведёт к экономическому эффекту в 130 млн рублей ежегодно с каждой установки. Применение одной установки позволит ежегодно извлекать из ПНГ до 5,2 тыс тонн стабильного газового конденсата. Получаемый из ПНГ сухой отбензиненный газ используется для генерации электроэнергии, газовый конденсат вместе с нефтью направляется в магистральные нефтепроводы.
Ранее в России такое оборудование не производилось, а в мире насчитывалось всего 3 производителя в США и Канаде. Посмотрим, как будет работать российские установки. #технологии.
Установки будут разделять ПНГ на полезные фракции, что позволит на 7% сократить выбросы СО2 на объектах подготовки нефти и газа. Это приведёт к экономическому эффекту в 130 млн рублей ежегодно с каждой установки. Применение одной установки позволит ежегодно извлекать из ПНГ до 5,2 тыс тонн стабильного газового конденсата. Получаемый из ПНГ сухой отбензиненный газ используется для генерации электроэнергии, газовый конденсат вместе с нефтью направляется в магистральные нефтепроводы.
Ранее в России такое оборудование не производилось, а в мире насчитывалось всего 3 производителя в США и Канаде. Посмотрим, как будет работать российские установки. #технологии.